板式换热器|可拆式板式换热器|BR板式换热器|换热设备|板式换热器厂家

 可拆式板式热交换器是由许多换热片（冲压有波纹的金属薄板），并按一定间隔、四周通过密封垫片密封，并用夹紧螺杆压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入孔通道进入，并被分配到换热器板片间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆向流动，通过板片的热传递，从而实现两种介质间的加热或冷却。


板式换热器的技术优势和设计理念：

1.传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。

2.经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。

3.可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。

4.结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间仅为管壳式的1/2一1/3。

5.易于清洗维修。

6.板片密封垫片可采用免粘贴搭扣形式，减少运行维护成本，便于维修。



板式换热器的特点：

1·传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍

2·对数平均温差大，末端温差小，换热温差可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃

3·占地面积小、结构紧凑、易维护

4·容易改变换热面积或流程组合

5·容易清洗

6·热损失小

7·多种介质可以同时换热

8·使用安全可靠

9·投资低

10·重量轻


板式换热器的应用范围：

     湖南欧力德换热实业有限公司设计制造的板式换热器产品可应用的物料非常广泛，从普通的民用、工业用水到高粘度的流体；从卫生要求较高的食品流体、制药流体到具有很强腐蚀程度的化工介质；从非常洁净的液态物料到含有少量纤维的液体。目前已经广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、电力、核电、集中供热、船舶、制药、食品、化纤、轻纺和造纸等行业。

板式热交换器应用：各种介质的加热、冷却、蒸发和冷凝。

  无机化学工业：各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发和冷凝；硫酸的冷却和加热；氯碱工业中盐水加热，氯水   
                        加热和冷却，氯盐加热和冷却；脱盐工艺和热回收装置；

  有机化学工业：石油液体的加热、冷却和蒸发；海水冷却循环淡水，乙二醇粗油冷却、脱盐装置、三甘水脱水装置   
                          中热回收及冷却；甲醛、甲醇、乙醇、苯、醚类、脂类液体的加热、冷却、蒸 发、冷凝； 闭路冷    
                          却系统。

       冶金工业：炼焦炉直接或间接一次冷却。闭环冷却系统的冷却器；氧化铝种分分解（精母夜换热）电镀锡、锌生 
                         产 线电解液的冷却；铁合金炉和电弧炉的炉体、电机支座、变压器、水冷盖板的冷却；带轧机中润   
                        滑油和齿轮油冷却。

食品、制药工业：各种食品、饮料、果汁、牛奶、冰茶、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、杀菌；各种药液、 
                         纯水、蒸馏水的加热、冷却、蒸发及杀菌。

         电力工业：*冷却系统、透平用油冷却器、发电机冷却器、柴油发电机冷却器等；轴承、正空泵、水泵冷却  
                         器、辅助设备冷却器。

         机电工业：生产车间的空调采暖和通风；乳化剂的冷却，淬火油的冷却。各种压力机、轧机、挤出机的液压油  
                          润滑油的冷却；酸洗池、磷化作业线的加热。

         船舶工业：*冷却器，多级和单极的海水淡化系统；缸套水、润滑油、活塞水冷却器、预热器。

  民用供暖换热：冬季为宾馆、酒店、饭店、办公楼、工厂、住宅、休闲娱乐场所等建筑提供空调采暖；城市热力      
                        站、小区热力站集中供热采暖；地热热水换热器，高层建筑中间层承压换热；冷冻机、冷水机的热量 
                        回收节能利用；生活热水、卫生热水的生产。

造纸纺织工业：黑夜的冷却、木浆的浓缩、水加热：机械纸浆、漂白液、连续蒸煮液、苛化液的加热、冷却;各种废    
                       液热回收、醋酸、碱水的冷却。


 湖南欧力德换热实业有限公司拥有一批有丰富经验的设计和生产技术以及对换热器全面专业知识的工程师，一直以来致力于石油、化纤、化工、制药、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高效的热交换设备，可为用户提供单板换热面积0.03m2 ~3m2 各种板型几百余种，适用于不同工况的各种要求。 产品从设计、制造到检验均符合NB/T 47004-2009《板式热交换器》标准。